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培われてきた多品種少ロット生産のノウハウ、
   さらに蓄積する高度な技術で多くのニーズに対応
1978年創設以来、取り組んできた多品種少ロット生産で、多彩な経験を積みながら、社会の様々なニーズに取り組んできました。
今、それらのノウハウの蓄積が、さらにまた、ITの進展とあいまって、パッキング加工の世界に新たな息吹を吹き込もうとしています。

亜木津は、品質(Quality)と納期(Delivery)を、最重要課題とし、特に品質確保のためには、積極的に高度な技術を導入して参りました。
また、納期とは、定められた品質の製品をお客様の製造プロジェクトにおける受入れ検査期間を確保できる納期に納入することと考えています。
  お陰さまで、多くのお客様から、ご評価を頂いています。
これからも、多彩なニーズに応えるために、これまでのノウハウと最新技術を融合させお客様から信頼と満足をいただけるよう、チャレンジを続けていきます。
亜木津では、製品造りをAkitsu Rational Processing Systemと位置づけ、品質の安定的供給を目指すことを第一と考えています。
勿論、コストパフォーマンスから手加工で製造という場合もあります。
  亜木津は、工業部品に対し要求されるものは、品質精度が高く、しかもロットに関係なく安定した品質であることが重要と捉えています。
手加工は、製造管理責任者の適正な判断のもとに対応しています。
製品の特長
豊富な素材で多彩なニーズ
 ノンアスベストをはじめ、ゴム、テフロン、シリコン、ガラスクロス、バイトンなど、 あらゆる素材のニーズに対応できるよう、
  在庫品もあります。

小ロットでも安心対応

 経験豊富なパッキングアドバイザーが、お客様に最良な製造方法をご提案いたします。
  検討段階から、試作品でもお引き受けいたします。

多彩な形状にも対応
 「スキルの高い技術者と最新鋭のハードとのデュット」。亜木津の技術者ならではの醍醐味が、あらゆる形状に対応いたし
  ます。

納期も大切な品質
 お客様の製造プロジェクトに参画して納期管理を実現。大切なことは、お客様のプロジェクトの中で、しっかり位置づけられ
  ていることです。
  亜木津では、スピードを超えたスピードを重視しています。

コストも安心
 プロセスにおける経済性の追求は当然ですが、より正確に、よりスピーディーに、円滑に製造管理がなされてこそ、コスト
  の経済性を確保できると考えています。
  亜木津は、お客様のコスト低減に貢献するためにも最新鋭の機器を導入しています。


ウォーターカッターマシンによる加工の例
ウオーターカッテイング
フライス加工の例
フライス加工
旋盤加工の例
旋盤加工
プロッター加工の例
プロッター
プレス加工の例
プレス加工
 受注から納品までの5要素

1.ニーズを正確に把握
2.素材の選択
3.製造ラインの選択
4.製造コストの算出
5.タイムリーな納期を確定